Zetes / RFIDea
RFID in der Anlagenverwaltung | 02/2012
Rasches Auffinden von Maschinen in allen Gebäuden und Aktualisierung der Werkzeug-Datenbanken in Echtzeit.
Zetes, Anbieter automatisierter Identifizierungsverfahren, hat für den Flugzeugbau-Zulieferer Asco in einem komplexen Produktionsumfeld eine RFID-Lösung realisiert, die eine bessere Verwaltung seiner spanabhebenden Bearbeitungsmaschinen ermöglicht. Entwickelt und installiert wurde die Lösung von der auf RFID-spezialisierten Firma RFIDea, die seit Mai 2011 Teil der Zetes-Gruppe ist. Nach dem Verlust mehrerer Bearbeitungsmaschinen entschied sich Asco für die Implementierung einer RFIDLösung. Auch der Wunsch nach schnelleren Audits beeinflusste die Entscheidung für die Technologie. Allerdings stellten das Metall der zu identifizierenden Komponenten und deren ständige Exposition mit Schneidöl sowie glühenden Metallspänen ernste Hindernisse dar, die es im Rahmen des Projekts zu überwinden galt. Zetes-RFIDea stellte zunächst eine detaillierte Analyse der Arbeitsumgebung und -prozesse an, um sicherzustellen, dass sich hier RFIDTechnologie tatsächlich am besten eignet. Das Team führte auch Tests mit verschiedenen Etiketten durch, um herauszufinden, welcher Etikettentyp am widerstandsfähigsten ist. Herstellerunabhängig. Hervé Le Grand, Fixture Shop Support bei Asco: „Mehrere Vorteile haben uns von der Lösung überzeugt: erstens die Möglichkeit, verschiedene Hardwaretypen zu integrieren, sodass wir nicht an einen bestimmten Anbieter gebunden sind. Zweitens umfasste das Angebot die Analyse, die Projektumsetzung, den Support und einen Wartungsservice. Und schließlich wurde beim Vergleich der Angebote verschiedener Firmen offensichtlich, dass RFIDea auch die beste Analyse durchgeführt hatte.“ In puncto Software hat das Unternehmen drei Module für die Objekterstellung, Wartung sowie für Audits entwickelt. Alle drei sind über tragbare RFID-Terminals verfügbar. Darüber hinaus wurden feststehende RFID-Lesegeräte mit Näherungssensoren an den Gebäudeein- und -ausgängen angebracht, sodass sich die Maschinen jederzeit auffinden lassen. Schnelle Audits. Asco kann nun in Echtzeit Aktualisierungen der Bearbeitungsmaschinen- Datenbanken vornehmen. Für das Unternehmen bedeutet dies weniger Verluste. Überdies sind Nachweise über alle Werkzeuge in einer einzigen Datenbank zusammengefasst, auf die unternehmensweit zugegriffen werden kann. Steht ein Audit an, so lassen sich schnell und einfach die relevanten Listen erstellen. Diese stehen in weniger als 24 Stunden zur Verfügung, was sich merklich auf Kundenbeziehungen auswirkt, so Le Grand.
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