Techsoft / PTC
Techsoft / PTC: Optimierte Anlagenentwicklung | 02/2012
Technik-Unternehmen Scheuch wird von Linzer IT-Spezialisten für die Konstruktions- und Fertigungsindustrie betreut.
Die parallele Nutzung der Konstruktionsmethoden parametrische und direkte Modellierung mit Hilfe der Software Creo des Anbieters von PLM-Lösungen PTC hat beim Luft- und Umwelttechnik-Unternehmen Scheuch für eine Optimierung der Prozesse in der Anlagenentwicklung gesorgt. Nachdem die Konstruktion mit Creo Parametrics bereits automatisiert werden konnte, kommt in der Projektierung nun Creo Elements/ Direct zum Einsatz, um die Realisierung von Anlagenkonzeptionen zu beschleunigen und die Qualität zu erhöhen. Beraten wird das Unternehmen durch den Linzer PTC-Partner Techsoft. Scheuch in Aurolzmünster, Oberösterreich, steht für „Technology for Clean Air“. Die Kunden des Unternehmens erhalten sämtliche Leistungen – von Beratung und Projektierung über Konstruktion, Fertigung, Montage und Inbetriebnahme bis hin zu Anlagenservice und Emissionsmessungen – aus einer Hand. Bei der Entwicklung seines Lösungsangebotes setzte das Unternehmen in der Konstruktion schon Ende der neunziger Jahre mit Creo Parametrics auf das parametrische Werkzeug von PTC und wird seitdem auch von Techsoft betreut. Variantenfertigung. Da die meisten Geräte und Anlagenkomponenten von Scheuch in Varianten benötigt werden, erwies sich die Parametrik von Anfang an als großer Vorteil. Wird eine Neuentwicklung entsprechend parametrisch modelliert, lassen sich mit wenigen Mausklicks verschiedenste Varianten der Maschinenkomponenten erstellen. Im Laufe der Jahre wurde die Konstruktion in Zusammenarbeit mit Techsoft immer weiter optimiert, bis hin zur layoutgesteuerten Generierung von kompletten Filtereinheiten mit vollautomatischer Ableitung der Werkstattzeichnungen und der Zuschnitt-Daten. Durch die Automatisierung ließ sich die Produktivität in der auftragsbezogenen Konstruktion sukzessive steigern. Um die Produktivität in der Projektierung ähnlich zu erhöhen, war man auf der Suche nach einem 3D-Modellierer, der die schnelle und intuitive Einplanung von Anlagen auf Basis der vorhandenen 3D-Anlagenkomponenten unterstützt. „Unsere Mitarbeiter in der Projektierung arbeiten nicht ständig in 3D. Trotzdem sind sie darauf angewiesen, neue Anlagenstrukturen zu entwerfen und das Gesamtmodell der Anlage in die Kundenumgebung einzupassen. Sie benötigen dafür ein weniger mächtiges Werkzeug, das sich dafür aber sehr leicht erlernen und bedienen lässt. Die Entstehungsgeschichte eines Bauteils ist nicht von Interesse, es geht nur darum, bestehende Modelle durch effiziente und schnelle Änderungen an neue Kundenvorgaben anzupassen, wenn nötig auch direkt vor Ort beim Kunden“, beschreibt Alois Hörl, IT-Leiter bei Scheuch, die Anforderungen seines Unternehmens. Nach Produktpräsentationen aller einschlägigen Softwarehersteller und auch Benchmarks anhand einer Scheuch-Anlage entschied man sich für Creo Elements/Direct, da es die Anforderungen optimal abdeckt. Rund 70 Mitarbeiter in der Projektierung arbeiten seit geraumer Zeit damit und zeigen sich mit ihren bisherigen Erfahrungen sehr zufrieden. Geringe Komplexität. Freigegebene Modelle und Bauteile, die mit Creo Parametrics fertigungsgerecht entwickelt wurden, werden vereinfacht in die Software übernommen und durch den Projektierer mithilfe einfacher Kommandos an das jeweilige Kundenprojekt angepasst. Auf dieser Basis kann die gesamte Anlagenstruktur in 3D abgebildet und auch erforderliche Kollisionsprüfungen durchgeführt werden. Dass in Creo Elements/Direct nicht sämtliche Geometrie-Informationen verfügbar sind, ist aus Sicht von Hörl ein großer Vorteil, da einerseits die Modellkomplexität niedrig gehalten wird und andererseits das firmenspezifische Know-how nicht nach extern weitergegeben werden kann. Nach der Freigabe durch den Kunden erfolgt die fertigungsgerechte Finalisierung der Konstruktion. Hörl: „Wir sind mit dem bisher Erreichten sehr zufrieden, da die Projektierung von Anlagen bereits deutlich effizienter möglich ist.“
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